气流粉碎机更适合于附加值高、脆性好的物料粉碎

惰性气体保护气流粉碎分级机整个生产流水线采用全封闭负压循环运行，大多采用PLC编程控制，尽量减少人为操作和控制因素，控制柜可安放于远处单独的控制房，包装出料采用自动包装机，现场观测采用监控探头，可完全做到无人操作。

超细粉碎技术的发展越来越迅速了，这得益于市场对气流粉碎机设备的需求，气流粉碎机与旋风分离器，除尘器，引风机构成一整套粉碎系统，主要适用的粉碎机理决定了其适用范围广，成品细度高，典型材料有:超硬金刚石，碳化硅，金属粉末等。超微粉碎机通过给料口进入柱状破碎室，由沿磨轨作圆周运动的砂轮进行破碎剪切。 破碎后的物料通过风机产生的负压气流带出破碎室，进入物料收集系统。通过滤袋过滤后排出空气，收集物料和粉尘，完成粉碎。 通过将气源的普通空气变为惰性气体，如氮气，二氧化碳，本机可作为惰性气体保护设备使用。 打破了破碎行业的瓶颈，使破碎行业上了一个新台阶。

气流粉碎机床采用超音速射流磨削，冷等离子体粉碎法，现有的纯机械破碎方法完全不同。粉碎过程中不存在局部过热现象，即使在低温下破碎，速度也可以立即完成，从而最大限度地保留粉末成分的生物活性，从而促进所需的高质量产品。由于超音速射流磨削，进给力分布比较均匀。为了避免破碎，获得超细粉体的均匀粒度分布，大大增加了粉末、吸附、溶解比表面积等。

超细粉气流粉碎机采用封闭系统进行，既避免了粉料周围环境的污染，又防止了产品在空气中的粉尘污染，从而控制了该技术在食品和保健品中的应用，控制了微生物含量和粉尘，生产出粒度分布超窄的产品，比常规气流粉碎机床的收率提高了1倍以上，实现了自动化控制，操作简单，操作稳定，设备智能化。

跟单员按合同核实订单设备的型号、数量及配件，确保备货与订单完全匹配。设备生产完成后，质检员按质检明细逐项检查，保障待装设备生产质量。设备装箱发送前，跟单员逐一核对装箱清单，以防出现漏发、少发等现象。设备装箱采用专业包装和模块化解决方案，保障设备运达过程中安全无损。

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