碳化钨循环分级设备供应埃尔派2021年粉体粉碎机价格更新公布-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

众所周知，气流粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派高纯石英粉末气流粉碎机案例分享：
某石英公司集采矿、加工于一体，生产规模及市场占有率在国内同行中居前。
公司拥有雄厚的技术力量，先进的检测仪器，完善的售前、售中、售后服务。
公司不断改进和提高产品质量，通过了IS09001：2008国际质量管理体系认证，公司力争以卓越的产品质量和优质服务满足客户的要求。

案例参数：
产品粒度：D50：3.5um
小时产量：800KG

下面给大家介绍一下气流粉碎机的操作方法。

1.在使用粉碎机之前，首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。

2.主轴方向必须与护罩上箭头方向一致，否则可能会损坏机器并造成人身伤害。

3.检查粉碎机是否完整。

4.检查气流粉碎机是否有粉碎室内的金属等硬物，否则会损坏工具，影响机器。

5.在粉碎前必须检查材料的纯度。不允许金属硬质材料混合，以免损坏工具或引起燃烧。

6.机器上的油杯应始终注满润滑油，以确保机器正常运转。

7.停止前应停止供料。如果不继续使用，请从机器中取出剩余物。

8.定期检查工具和屏幕是否有损坏。如果损坏，应立即更换。

9.使用机身时会有轻微的震动。务必拧紧盖板连接手柄，以免发生意外。

山东埃尔派粉体科技有限公司生产气流粉碎机、机械粉碎机、辊压粉碎机、棒销磨、气流分级机、蒸汽动能磨、实验室用三合一粉碎分级机、球磨分级生产线、粉体改性机等超细粉碎设备。基于3000余家客户服务经验，总结上万种物料的超微粉碎分级解决方案。

各系列型号的磨粉机性能特点不同、实现粒度不同、生产效率不同、产量及生产环境不同，加工设备的价格也不同，客户可根据自身情况，咨询埃尔派工程师选购合适的型号和规格，欢迎来电咨询。