负极材料风力粉碎机厂家直销埃尔派超微粉碎机化工企业节省运行成本-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。

气流粉碎机到底有哪些优点呢？我们一起来了解一下。

一、粉碎粒径细小，分布均匀。由于气流粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术，实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成，粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒，而且避免了过粉碎的发生，从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时，微粉的比表面积大大增加，吸附量和溶解度也相应增加。

二、减少污染，更加环保：超细粉碎在密闭系统中进行，既避免了微粉对周围环境的污染，又防止了空气中的粉尘污染产品。因此，气流粉碎机将该技术应用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高，可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后，经高速旋风分离器破碎，经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。

三、在研磨过程中，不会出现局部过热现象，甚至可以在低温下粉碎，速度快，可以瞬间完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，从而生产出所需的高质量产品。

气流粉碎机技术特点：

1.高纯度，无污染，独特的破碎腔和粉碎轮设计，使产品无杂质，提高产品纯度。

2.颗粒浓度：机器中使用的垂直叶轮是粉碎的。稳定的粉碎技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品没有大颗粒和浓缩颗粒大小。

3.结构合理：可根据用户要求同时生产1-6粒度产品。

4.自动化程度高：各级叶轮粉碎机采用电子调频无级调速，自动循环除尘工艺，实现电子控制，自动清洗，提高机器负压稳定性。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉，球形硅微粉等规格齐全。
主要用途：光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。

案例参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%

超微气流粉碎机安装调试五大注意事项
1、超微粉碎机在固定作业时，应安装在水泥底座上，流动作业时应安装在四轮前保险杠上。
2、超微粉碎机应按规定的配套动力选择动力机，并保证其额定工作转速，严禁超速，否则会造成人身安全事故。
3、超微粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行，三角带必须和槽轮在一平行线上，用手转动，涨紧适宜。在运输时会有时撞击，开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象，若有应及时调整或排除。
4、接好动力，让机械处于工作状态，控制开关位置，应无障碍，保持工作场地畅通，并能保证操作方便。
5、检查各连接处完毕后，轴承应加注黄油，轴承盖上的是半自动黄油杯，旋盖下来加黄油杯满上压到底，可重复几次，加足油在工作时应保持轴承使用寿命。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

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