稀土化合物气流超细分级机供应商 埃尔派技术人员编写粉体粉碎机使用大全

气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用，随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求，希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中，一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。

气流粉碎机的这些特点：

利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度低温粉碎，也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。

产能高，效率快；与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。

结构简单，拆装清洗方便快捷，无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。

产品细度细，粒径分布均匀，因气流粉碎机自带的粉碎效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流粉碎机使用则更加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

气流粉碎机工作原理：

物料经给料机构进料口进入粉碎机后，被立式粉碎轮上的分配盘均匀地分配并抛入挡环，落入粉碎区。

粉碎空气进入螺旋形的风腔，通过导流盘叶片以向心方向流入粉碎轮，满足粒度要求的细粉在粉碎区重力作用下分离出来。细粉与粉碎空气一起高速流动并进入细粉捕集系统，然后从粉碎空气中分离出来。粗粉落入粉碎机下部由带气密封的电动排料阀排出。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

为了取得更好的使用效果，还必须注意气流粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。

公司一贯遵循规范的管理，将质量放在前面的生产与服务方针，提供给客户放心与称心的气流粉碎机的产品和服务。

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