磷酸铁锂粉高压分级机供应埃尔派粉体粉碎机下料采用行业先进工艺-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

气流粉碎机是一种工业设备，随着社会的发展和人民生活的需要，工业界对于各种微细粉类的需求越来越大，细度、纯度及通过率的要求也越来越高，分级机的应用也越来越广泛。

气流粉碎机主要用于加工更精细的材料。粉碎粒径为1.5至0.005mm，并将粗材料过筛。

粉碎的原理基本上与液压等级相同，并且上述沉降理论也可用于气流分类。然而，在气流分类中，由于空气的密度和粘度远小于水的密度和粘度，因此相同的颗粒在空气中比在水中更多地沉降。而且，空气的密度和粘度随温度和压力而变化。

为了引起空气流动，风力粉碎设备通常需要配备适当的风扇（排气或鼓风）。

当气流被分类时，细粒产物通常被气流带走。在某些情况下，原料与气流一起送入粉碎设备。众所周知，常压下的空气中固体颗粒的负荷不超过500g/m3的空气，当它达到1kg/m3时，颗粒从气流中落下。负载量与颗粒的密度和粒径有关。处理细粒材料时，载荷一般不超过200~300g/3的空气。根据该计算，气流中固体的体积浓度远小于0.03。因此，当气流被分类时，在大多数情况下，它属于自由沉降。

使颗粒材料在水平和垂直方向上移动所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相对较大，并且随着颗粒密度的增加而增加，例如，对于密度为1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小风速为2米/秒；对于密度为2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度为4g/cm 3的粉末，最小速度为4米/秒。由于情况的复杂性，每个特定情况下的适当气流速率应通过实验确定。

在上升气流中，悬浮具有一定密度和颗粒尺寸的颗粒所需的气流速度大于自由沉降的计算值，这是由于气流沿粉碎腔室部分的速度分布不均匀。

该气流粉碎机具有粉碎范围广，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度准确，稳定性好的特点。

气流粉碎机的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴，经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出，形成超声速气流。物料在高速气流交点中心发生碰撞，瞬间内被粉碎。经粉碎的粒子随气流上升至粉碎室，合格的粒子随气流进入旋风分离器，最终获得所需产品，尾气进入除尘器排出。　　

在粉碎室内设置的涡轮式粉碎系统，可获得数微米甚至更微细的粉体。当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用（即由涡轮旋转而产生的离心惯性力和气流阻力）。当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。当颗粒较小时，此时离心力小于阻力，小颗粒随上升气流进入涡轮内部，经旋风分离器收集为合格产品。

埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业，公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新，引领未来理念，砥砺前行，成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。

案例参数：
产品粒度：去3um细粉
小时产量：150KG

超微气流粉碎机的正确使用方法：
1、超微粉碎机和动力机组应安装牢固。若超微粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

埃尔派秉承“履行社会责任，做优秀企业公民”的理念，每销售一台设备都将捐出1000元公益基金，用于救助山区贫困失学儿童和困难职工家庭。埃尔派自始至终坚持这一承诺并付之以实际行动。企业的发展离不开政府以及民众的大力支持，积极承担社会公益责任是企业的重要职责，是企业回报社会各界、回报客户长期以来给予支持和信任的重要体现。

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