煤灰多粒度段研磨设备厂家粉体粉碎机出厂品质高售后有保障-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

一台气流粉碎机的造价很高，如果你想长时间使用气流粉碎机，请注意以下几点：

1.在生产过程中，应经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。

2.新机器运转时，传动带容易拉长，因此应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。

4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况。如果生产率下降，磨损后颗粒尺寸变厚，磨损后立即更换。

5.气流粉碎机的主机和级配流轴承采用2号专用润滑脂(265-295度)润滑。

6.轴承的换脂周期为2000小时，轴承腔间隙的油脂填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，如果不充油过多，轴承温度将过高。

7.螺旋给料机的换脂周期为4000小时，并加入普通钙基润滑脂。标准操作，以换取气流破碎机更长期的使用。

以上就是为您介绍的关于气流粉碎机日常保养的七点介绍。

气流粉碎机的工作原理是什么？经过冷却、过滤和干燥后，压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室，使物料流化。在旋转破碎室内，加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区，在粉碎轮的离心力和风机的吸力下，粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，细尘由布袋除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。

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案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

气流粉碎机应维护及保养
1、运用前，先检查设备所有标准件是不是拧紧，皮带是不是拉紧。
2、主轴运行方向务必符合保护罩上所示箭头符号方向，不然将损坏设备，并或许造成人身损伤。
3、检查电器是不是完好。
4、检查设备粉碎室内有无金属材料等硬性物品，不然会打坏刀具，影响设备运行。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属材料硬物品混入，以防打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、设备上的油杯应常常注入润滑油，确保设备正常运行。
7、停机前停止加料，如不继续运用，要清除机内留物。
8、按时检查刀具同筛网是不是损坏，如有损坏，应先拆换。
9、运用时机体会有细小振荡，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

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这款设备在操作的时候也比较简单，当真是为企业提高了工作的效率，而且也减少了人工的成本。希望这篇文章的内容，能够帮助大家更清楚的了解气流粉碎机。还有不懂的知识点可以随时来咨询我们。