陶瓷粉末惯性粉碎机公司 埃尔派迎难而上国外市场收获颇丰

气流粉碎机作为粉碎的主力设备，所起到的作用也越来越大，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用分级机进行加工处理。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需要用分级机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，分级机将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造了有利条件。

一台气流粉碎机的造价很高，如果你想长时间使用气流粉碎机，请注意以下几点：

1.在生产过程中，应经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。

2.新机器运转时，传动带容易拉长，因此应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。

4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况。如果生产率下降，磨损后颗粒尺寸变厚，磨损后立即更换。

5.气流粉碎机的主机和级配流轴承采用2号专用润滑脂(265-295度)润滑。

6.轴承的换脂周期为2000小时，轴承腔间隙的油脂填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，如果不充油过多，轴承温度将过高。

7.螺旋给料机的换脂周期为4000小时，并加入普通钙基润滑脂。标准操作，以换取气流破碎机更长期的使用。

以上就是为您介绍的关于气流粉碎机日常保养的七点介绍。

气流粉碎机的工作原理气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。过滤和干燥后，压缩空气通过高速拉伐尔喷嘴注入破碎室。在多个高压气流的交叉处，材料反复碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、细物料分离，满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮由旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒减少到破碎区继续破碎。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
某科技公司是以金属材料为主业，服务于新兴产业，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料等领域。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为先进金属材料、制品方案以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多知名企业和客户所认可。

案例参数：
小时产量：300KG

气流粉碎机起动时应该如何操作
粉碎机起动前，先用手滚动转子，查看一下齿爪、锤片及转子作业是不是灵活牢靠，壳内有无磕碰表象，转子的旋转方向是不是与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机光滑是不是杰出。不要随意替换皮带轮，以防转速过高使粉碎坏室产生爆粉碎，或转速太低
影响粉碎机的作业效率。气流粉碎机起动后应先空转2-3分钟，没有异常表象后再投料作业。作业中要随时留意粉碎机的作业状况，送料要均匀，以防堵塞闷车，不要长期超负荷作业。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等表象，应立即停机查看，排除故障后方可持续作业。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。

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