磷酸铁锂粉专业研磨生产线供应商定制化生产，不花冤枉钱-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。气流粉碎机备受关注，前景也受到了许多人的看好。

气流粉碎机到底有哪些优点呢？我们一起来了解一下。

一、粉碎粒径细小，分布均匀。由于气流粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术，实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成，粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒，而且避免了过粉碎的发生，从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时，微粉的比表面积大大增加，吸附量和溶解度也相应增加。

二、减少污染，更加环保：超细粉碎在密闭系统中进行，既避免了微粉对周围环境的污染，又防止了空气中的粉尘污染产品。因此，气流粉碎机将该技术应用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高，可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后，经高速旋风分离器破碎，经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。

三、在研磨过程中，不会出现局部过热现象，甚至可以在低温下粉碎，速度快，可以瞬间完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，从而生产出所需的高质量产品。

气流粉碎机工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：粉碎机，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通过变频调速来调节粉碎机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。

埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业，公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新，引领未来理念，砥砺前行，成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。

案例参数：
产品粒度：去3um细粉
小时产量：150KG

影响气流粉碎机设备运行效率的因素有如下几点：
1.材料性能，一般来说，空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同，必然导致粉碎效果的差异，其中材料的强度是一个重要因素，某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能，韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削细度也会不同。一般来说，气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力，背压的增加不利于破碎过程，影响气流磨设备的工作效率。

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