山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2022-01-01
氧化镁高精密分选设备厂家定制 粉体粉碎机出厂品质高售后有保障
如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高,更细的粉质有利于产品的深加工,从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度,大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注,前景也受到了许多人的看好。
气流粉碎机是一种在现阶段应用范围比较广的粉碎设备,这种设备在生产中出产的成品具有非常良好的细度,能够很好的粉碎碳化硅、金属、矿石等物质,同时也能够进行纯度要求极高的陶瓷、医药、生化产品的生产。
气流粉碎机原理及特点:当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞,磨擦而粉碎,粉碎管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大,可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.
2、由于粉碎机内部有闭路粉碎机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音(72分贝)和无振动等优点。
4、粉碎时效率高,能进行连续粉碎,能保持粉碎制品纯度。
埃尔派石英粉:非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享:
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案例参数:
产品粒度:D100:14um
小时产量:600KG
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
山东埃尔派粉体科技有限公司(简称:埃尔派 / 股权代码:171033)成立于2010年,是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园,拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度,专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案,近三年年产值已超过2亿元。
山东埃尔派专注粉碎机、分级机、改性机等粉体工程设备的生产、研发、销售20年,生产的小型超微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成,集气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体,灵活实现气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体,适用325目-10000目(45μm-1μm),适合各种粉碎场景,从科研院所、大专院校实验室、到工厂研究院的新产品、新材料的研发与试验。需要根据实际需求做出设备选型后得出。欢迎新老顾客前来咨询!