碳酸锂气流分选机械设备定制埃尔派粉体获得业内高度认可-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

随着工业的发展，在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用户们喜欢的。

气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。将压缩空气过滤干燥后，将高速喷嘴喷入粉碎腔中，在多次高压气流的交点处反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域，产生由高速旋转粉碎涡轮产生的强离心机。在力的作用下，细颗粒被分离，根据粒度的微粒通过粉碎轮收集旋风分离器和集尘器，粗颗粒落到粉碎区域以继续粉碎。

气流粉碎机的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴，经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出，形成超声速气流。物料在高速气流交点中心发生碰撞，瞬间内被粉碎。经粉碎的粒子随气流上升至粉碎室，合格的粒子随气流进入旋风分离器，最终获得所需产品，尾气进入除尘器排出。　　

在粉碎室内设置的涡轮式粉碎系统，可获得数微米甚至更微细的粉体。当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用（即由涡轮旋转而产生的离心惯性力和气流阻力）。当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。当颗粒较小时，此时离心力小于阻力，小颗粒随上升气流进入涡轮内部，经旋风分离器收集为合格产品。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售为一体的现代高新技术民营企业。公司联手多个大学的科研团队将其研发的具有国际领先水平的专利技术转化成为高新技术产品，填补了国内技术空白。公司将以锂电正极材料产品为核心依托，与其公司形成相互关联、左右支撑、协作配套、综合利用的循环产业链。

案例参数
产品粒度：2-45um
小时产量：200-300KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺，开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机，广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业，高效低成本去除酸性气体，帮助排污企业实现达标排放。

山东埃尔派专注粉碎机、分级机、改性机等粉体工程设备的生产、研发、销售20年，生产的小型超微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成，集气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体，灵活实现气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体，适用325目-10000目（45μm-1μm)，适合各种粉碎场景，从科研院所、大专院校实验室、到工厂研究院的新产品、新材料的研发与试验。需要根据实际需求做出设备选型后得出。欢迎新老顾客前来咨询!