陶瓷粉末不锈钢研磨设备供应商 埃尔派通过各项工艺保障超微粉碎机产品安全性

随着工业的发展，在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用户们喜欢的。

气流粉碎机是一种气流粉碎设备，粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套粉碎系统。可以精确粉碎200-5000目的物料，物料在风机抽力作用下由粉碎机下端入料口随上升气流高速运动至粉碎区，在高速旋转的粉碎涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过粉碎轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至粉碎区二次粉碎，粗颗粒下降至卸料口处排出。如此便可以精确的粉碎出这位客户所要求的1000目的粉末了。

气流粉碎机工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：粉碎机，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通过变频调速来调节粉碎机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业，建有多个工程技术研究中心等研发平台，拥有各类发明专利多项，主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等，和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链，为客户提供高品质产品。

如何延续气流粉碎机寿命？在这里说以下几个方面：
1、在生产过程中，轴承的温升必须定期检查。当温度升高到50℃以上时，应进行检查，找出原因，排除故障。
2、新机运行时，传动带易于伸展，应调整皮带的松紧度，保证皮带的使用寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时保证生产和生产的质量。
4、叶片和衬套应始终检查磨损情况。磨损时，生产率下降，晶粒变粗。
5、主机和梯度流动轴承油脂润滑，专用润滑脂的使用，和程度265-295。
6、轴承的变化周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室的1/2（上试验）或3/4（低于试验），因此我们不能加注太多的润滑脂。否则，轴承温度过高。
7、螺旋给料机为4000小时，外加普通钙基润滑脂。

埃尔派在追求利润的同时，持续关注员工等利益相关方，重视员工的职业发展与自我价值实现，对员工的应有需求和潜在需求给予积极回应，通过尊重员工、关怀员工的工作和生活质量，降低员工的焦虑感、无助感和离职率，帮助员工解决其在社会、心理、管理与健康等多个层面的问题。

以上就是为大家带来的气流粉碎机使用方面的事项，想要了解其他粉碎机方面知识的朋友们可以多多关注我们哦！

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