硅粉精细磨粉设备定制埃尔派粉体粉碎机成功热销全国各地-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

气流粉碎机是一种非常普遍和常用的粉碎机。它具有广泛的应用领域，涉及许多行业。

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

下面我们一起看看如何延长气流粉碎机的使用时间吧：　
1、严格按操作规程操作；　
2、易损坏的零件要注意时常检查，及时更换。
3、设备本体没有转动部件，不受轴承等传动寿命的影响。但由于各厂家粉体硬度不一样，磨损程度有差别，特别是粉碎刀刀尖的磨损，我公司本体部件采用特殊材质制作，刀尖的使用寿命至少一年以上，刀尖磨损超过1厘米以上会影响粉碎精度，为避免影响产品质量，建议联系我们更换刀尖；
4、建议使用寿命长的过滤装置，提高设备稳定性，保证粉碎精准。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售、技术服务为一体的国家级高新技术企业。公司聚焦客户关注的压力和挑战，挖掘无机非金属材料的潜能，通过独有的核心技术和核心优势，融合各种有机材料，提供优异功能和低成本分体解决方案，大力拓展在新能源、新材料、环保节能等快速发展领域的应用。
公司与国内各个无机非金属材料优秀企业、优势资源、优良储备合作，共建生态链平台，服务于各大跨国企业、上市企业及优秀国内中小型企业，不断推出高性价比的产品，创造客户价值，实现资本增值。

案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

埃尔派7*24小时客服热线与150+服务工程师随时待命，生产线出现任何问题均可投诉反馈，埃尔派将在30分钟内给予技术咨询答复，12小时内反馈投诉问题，24小时内提供明确的解决方案，3日（国外10日）内到达故障现场提供服务。

埃尔派科技建议您在使用超细气流分级机、射流分级机、粉末分级机等设备时，一定要注意定期检查设备的性能，防止使用过程中出现故障。