镁粉低温研磨机供应商 埃尔派粉体粉碎机为企业提升经济效益

如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注，前景也受到了许多人的看好。

气流粉碎机技术中粉碎轮的设计和制造是核心工作。

通常有两种分类车轮：金属和陶瓷，对于一些对磁污染敏感的材料，必须使用陶瓷粉碎轮，目前市场上常用的是氧化锆陶瓷粉碎轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。

该粉碎轮可广泛应用于粉末细化和粉碎行业，目前该粉碎轮最大直径可达φ180 mm，最高工作速度为12000 rpm，正常使用寿命超过1年，目前已成功应用于下游用户，应用效果良好。 这种粉碎轮最大的用途是防止金属污染，此外，其比重比氧化锆陶瓷小40%，这不仅可以大大降低电机的能耗，而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下，可以实现过频以获得更细的颗粒。

气流粉碎机的工作原理：物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中受到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎，粉碎后的物料被上升气流运动至粉碎区，由高速旋转的粉碎轮筛选出符合粒度要求的细粉，进入旋风收集器或除尘器收集；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。

埃尔派钴酸锂材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池的研发和产业化的高新技术企业，公司积极响应国家政策号召，为推动新能源汽车这一战略性新兴产业快速、可持续发展，坚持走自主研发之路，拥有完全自主知识产权的核心技术体系，成功开发出多个系列锂离子动力电池电池，均已在我国电动新能源汽车领域得到广泛应用，市场分布已经遍及全国各地。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

大家知道，怎么正确使用气流粉碎机吗？希望下面的内容能帮到你。

1、粉碎机启动前的准备工作检查主机、接头、管路、阀门是否正常，正常工作。

2、打开粉碎机

（1）打开压缩机电源、集尘压力阀和主风阀，打开粉碎机的电源开关，打开电源开关。

（2）从零开始，逐步调整到指定速度。

（3）打开风机、旋风分离器，除尘和充电机功率，打开总功率箱，设定变频器的频率，然后开始充电。

（4）成品的粒度可根据粉碎轮的频率和承载能力进行调整。

3、粉碎机停机顺序为：变频器-馈线-主风阀压缩机-压缩机级叶轮电机-旋风材料，除尘开关-风机-通用电源空压机。

4、涡流粉碎机维护与保养

（1）定期对涡流粉碎机电机进行润滑，但润滑油不宜过大，以免轴承温度过高。

（2）检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

（3）在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

（4）涡流粉碎机过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、涡流粉碎机注意事项

（1）卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

（2）叶轮的转速不应超过规定的要求，否则温度过高，叶轮和电机会损坏。

（3）定期检查安全阀，确保安全。

埃尔派秉承“履行社会责任，做优秀企业公民”的理念，每销售一台设备都将捐出1000元公益基金，用于救助山区贫困失学儿童和困难职工家庭。埃尔派自始至终坚持这一承诺并付之以实际行动。企业的发展离不开政府以及民众的大力支持，积极承担社会公益责任是企业的重要职责，是企业回报社会各界、回报客户长期以来给予支持和信任的重要体现。

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