如何才能做到气流选粉机系统处于负压状态,无粉尘外泄

气流分级选粉机是氢氧化钙生产的核心设备,其性能特点是：能耗小,分选效率高、处理量大、成品粒度均匀,先进的变频调节技术,使成品粒度可在100-600目之间任意调节,生成过程中无粉尘污染，自动化程序高,操作简单、维修率低,节能环保,是生产氢氧化钙的理想选粉设备。

气流分级选粉机的工作原理,经消化后的石灰粉由上端的喂料口均匀的进入气流分级选粉机内部的分散区分散,经上升的气流将分散开的石灰粉,送入气流分级选粉机上端的环形选粉区进行分选,在高速旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流气流分级选粉机分选区,在风机风压风量配合下对石灰粉进行分级,达到成品粒度要求的石灰粉经涡流叶片进入出料口经管道进入旋风分离器收集,经下方的排料口排除,达不到成品粒度要求的粗粉及渣质经气流分级选粉机下方的排渣口排出。先进的变频技术有效的提高气流分级选粉机的成品率，使成品率可达到97%以上，及保证了产量又保证了氢氧化钙的成品细度和纯度。

系统处于负压状态，无粉尘外泄，不会造成环境污染系统运行稳定，调节方便，操作简单

系统采用低速稀相分选，磨损小，能耗低系统内设备及管道所有易磨损部均做了有效的处理，使用寿命长；

开路系统流程

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道，与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；高效气流分级选粉机旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器，分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器），由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库，排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机，然后排入大气。

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