粉煤灰的放射性比活度 粉煤灰功能化高附加值改性

　　开发粉煤灰基无机填料是未来粉煤灰绿色高值化利用和进一步加大利用率的重要方向 。尤其是近几年来成为各高校及科研院所研究的重点。但由于无机填料的粒度要求细，粉煤灰超细研磨的能耗太高，没有经济性，以及没有好的改性技术使粉煤灰能达到各种无机填料的功能化高价值，因此多年来一直没有产业化。我们经过多年研发在国际上率先突破了粉煤灰的低成本超细研磨、分级和功能化高附加值改性并率先实现了产业化运营。随着这一系列技术的深入完善与发展，粉煤灰基无机填料将是市场巨大潜力无穷。

　　浙江医学研究院曾对我国工业废猹及其建材制品的放射性水平进行了系统地研究可知，我国工业废渣的放射性比活度的波动范围较大，其比活度顺序大致为：石煤渣>磷石膏、赤泥>磷渣>粉煤灰、煤渣>高炉渣。

　　放射性比活度的影响因素：毫无疑问，粉煤灰的比活度首先取决于原煤中放射性物质的强度。由于煤源不同，各电厂排放出粉煤灰的比活度有较大差别，此外，同一粉煤灰的比活度同时与其细度有关。Beretka等的研究结果指出，随着粉煤灰粒径的变细，226Ra及232Th的比活度有增加的趋向，而40K的变化则不显著。相应地，粉煤灰的镭当量活度亦有随粒径减小而增大的趋势。燃煤电厂采用多级电场收尘时，粉煤灰的比活度亦随电场序号的增加而增强。

　　粉煤灰中的微量元素：粉煤灰主要由硅、铝、铁、钙、镁、硫、钾、钠等元素组成，此外，尚有一定量的镉、砷、铬、铅、汞、铜、锌、镍等对人体健康不利的微量元素。因此，在处置或利用粉煤灰时应注意这些元素的含量，特别是粉煤灰浸出液内微量元素的含量。

　　粉煤灰的微量元素含量与煤种、煤源及粉煤灰的排放方式有关。

　　粉煤灰的微量元素遇水后有一部分即浸出。湿排灰由于浸析作用，其微量元素含量明显地低于干排灰。

　　粉煤灰内微量元素对环境的影响主要是通过浸出作用体现的。粉煤灰微量元素的含量并不等同于浸出液内的含量。浸出液内的微量元素含量比粉煤灰干排灰低几个数量级。

　　根据GB5086―1997《有色金属固体废奢物污染控制标准》，当工业粉煤灰加工, 粉煤灰生产线废弃物浸出液中某一元素超过此标准时即定为有害固体废物。上述粉煤灰浸出液的微量元素量无一超过此标准，均属非有害固体废物。同时，粉煤灰浸出液亦符合GB8978―1996《污水综合排放标准》。但是，粉煤灰的部分微量元素含量超过GB5084―1992《农田灌溉水质标准》及GB11607―1989《渔业水质标准》，排放时应注意。

　　表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物(粉煤灰、钢渣、矿渣等)改性设备和方案。

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