高岭土表面改性的影响因素 高岭土选矿工艺设备

高岭土由于脱去水分而变成偏高岭土。通常可以利用碱激活的方法来制备水泥，或者当作混凝土材料的添加料来使用。高岭土可以提高混凝土的强度、工作性、耐久性，同时可以抵抗混凝土产生的自收缩现象。高岭土水泥基材料性能优异，应用领域广泛，发展前景值得关注，但我国在这个领域的研究起步较晚。随着对该材料的不断开发利用，我国的社会经济建设将取得很大进展。

表面改性的影响因素

(1)改性剂类型：表面改性剂的种类、用量和使用方法直接影响表面改性的效果。如果仅从表面改性剂分子与无机粉体表面相互作用的角度来考虑，当然是两者之间的相互作用越强越好，但是在实际操作中，还需要综合考虑改性产品的成本、应用目的等因素。例如，当煅烧高岭土改性后用于电缆绝缘橡胶、塑料的填料时，就需要考虑表面改性剂的介电性能及体积电阻率;如果改性高岭土是用于橡胶的补强填料，在选择改性剂时，不但要考虑改性剂与高岭土的黏结强度，而且还需要考虑改性剂分子与橡胶大分子之间的结合强度，只有使两者均达到出众，才是改性效果卓越的表面改性剂。

(2)改性剂用量：表面改性剂的价格昂贵，所以其用量关系着改性产品的成本和应用效果。对于确定的粉体和表面改性剂，只有一个理想的改性剂用量，多于此用量不但会增加改性产品的生产成本，而且当其用于橡胶、塑料等有机高分子材料中时，还可能会产生副作用，因此，需要通过实验确定理想的改性剂用量。

在确定改性剂的用量时，需要结合具体情况，选择合理的工艺流程和工艺参数，其中改性剂的使用方法非常重要，使用方法得当，不仅可以提高表面改性效果，而且还会减少用量，降低生产成本。在对粉体进行表面改性时，需要保证改性剂在物料的表面分散均匀，此时可以通过添加适量的溶剂、稀释剂以及采用乳化、喷雾等方法，提高改性剂在粉体中的分散度。对于特定的应用目的，有时需要采用两种偶联剂进行混合改性，利用它们的协同效应进行改性，会取得意想不到的良好效果，但是应该注意两种改性剂的使用方法和添加顺序。高岭石是表面呈酸性的矿物，因此，常用硅烷偶联剂对煤系高岭土进行表面改性，并且取得了较好的改性效果，不足之处是硅烷偶联剂的价格十分昂贵，使改性成本较高。硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及高岭土的比表面积等有关。

山东埃尔派粉体科技有限公司生产的高岭土主要加工设备环保及噪音控制：
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无废水排放，仅有球磨机轴承的冷却水，可循环使用

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