非金属矿行业常用11大类粉磨设备-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

　　对于非金属矿粉磨来说，加工设备的选择至关重要。不同种类的粉磨设备适应于不同属性的矿物，对硬度、原料粒度、湿度、产量等都有着特定的对应性，而了解粉磨设备的工作原理、性能特点、适用范围是正确选择的基础。

　　目前，非金属矿行业常用的粉磨设备有：

　　球磨机是非金属矿磨矿中常用的细磨设备。包括用于选矿准备作业的磨矿、为后续超细粉碎作业进行预粉碎以及直接加工粉体产品的粉磨作业。

　　性能特点：

　　粉碎比大、结构简单、产品系列标准化、衬板等易磨损部件便于更换、工艺成熟、运转可靠等；球磨机可以适应不同情况下的操作，如磨矿与干燥、磨矿与混合同时进行等。但是一般来说球磨机的粉矿效率不高，能耗和介耗偏高，且设备笨重，运转噪声较大。

　　适用范围：

　　球磨机目前仍是国内外广泛使用的粉磨设备，其中格子型和溢流型球磨机是非金属矿选矿常用的粉磨设备；管磨机包括粉磨水泥原料磨和粉磨各种型号水泥熟料的水泥磨，主要用于水泥厂，也可用于有关工业部门粉磨其他物料，短筒球磨机广泛用于方解石、白云石、石英、锆英砂等非金属矿的细磨。

　　2、雷蒙磨

　　雷蒙磨，又称悬辊式盘磨机，主要由给料器、磨辊、磨盘、传动机构、分离器等部分组成，是非金属矿加工过程中重要的粉磨设备。

　　性能特点：

　　具有性能稳定，工艺简单，操作方便，处理能力较大，产品粒度可调等优点；通筛率高，经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上；成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统。

　　适用范围：

　　广泛应用于方解石、大理石、白垩、石灰石、滑石、硅灰石、石膏、硬质高岭岩、陶土、长石、重晶石、膨润土、石墨、透闪石、伊利石、绢云母、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、陶土、钛白粉、氧化铁等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、建筑、化工、化肥等行业的300多种物料的高细制粉加工，成品粒度在60-325目（0.125毫米-0.044毫米）的范围内，根据需要少部分物料最高细度可达1000目（0.013毫米）。

　　3、立式磨

　　立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎，作为非金属矿粉体干法超细加工技术的主要进展之一，立式磨装备与技术在非金属矿产业规模化和产品精细化实践应用中，渐渐突现出高效、节能、环保的优势。

　　性能特点：

　　具有独特的节能效果，单机产能大，所加工产品具有粒度分布窄、纯度高等特点；生产线建筑占地面积比球磨机系统减少30%，土建造价较低。

　　适用范围：

　　立式磨已经广泛应用于国外白色非金属矿工业的生产加工，国内也已成功用于重钙、重晶石、石灰石、石膏、叶蜡石、高岭土、水泥原料及熟料等的粉碎加工。

　　4、气流磨

　　气流磨是最主要的超细粉碎设备之一，产品细度一般可达1-45μm，产量从每小时几十公斤到几吨。利用高压空气、惰性气体或者过热蒸汽膨胀降温加速来形成高速流场，带动物料粒子在射流流场内互相冲撞、摩擦、剪切来实现物料细化的。常见的有扁平式、流化床逆向喷射式、循环管式、对喷式、靶式等几种机型、数十种规格。

　　性能特点：

　　产品具有粒度细、粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好、粉碎升温低等特点；缺点是设备制造成本高，一次性投资大，能耗高，粉体加工成本大等。

　　适用范围：

　　碳酸钙、滑石、石英、膨润土、高岭土、石墨、硅灰石、白云石、蛇纹石、锆英石、云母、重晶石等非金属矿的超细粉碎。

　　5、机械冲击式超细粉碎机

　　机械冲击式超细粉碎机是国内非金属矿行业选用较多的超细粉碎设备，产品细度一般可达到d97=10μm，即所谓的1250目，配以高性能的精细分级机后可以生产d97=5-7μm的超细粉体产品。

　　性能特点：

　　优点：粉碎效率高，粉碎比大，易于调节粉碎粒度，应用范围广，结构简单，运转稳定，机械安装占地面积小，可进行连续、闭路粉碎等，适合于中、软硬度物料的粉碎。

　　缺点：存在磨损和发热问题，对热敏性物质的粉碎要注意采取适宜措施。

　　适用范围：

　　应用于煤系高岭土、方解石、大理石、白垩、滑石、叶蜡石、云母、石墨、硅灰石、膨润土、硅藻土等中等硬度以下非金属矿以及化工原料、颜料、农药等的超细粉碎加工。

　　6、搅拌球磨机

　　搅拌球磨机是指由一个静置的内填研磨介质的筒体和一个旋转搅拌器构成的一类超细研磨设备，产品细度最细可达1μm以下。

　　性能特点：

　　采用高转速和高介质充填率及小介质尺寸，获得了极高的功率密度，使细物料研磨时间大大缩短，是超微粉碎机中能量利用率最高，很有发展前途的设备。大规模应用有处理量小和磨损成本高两大难题。

　　适用范围：

　　适用于高岭土、滑石、云母、碳酸钙、硅灰石、锆砂等非金属矿、颜料、陶瓷、造纸、涂料、化工产品等的超细粉碎加工。

　　7、辊压机

　　辊压机又称高压辊磨，与传统的破碎球磨系统相比，具有显著的高效、节能的效果，被誉为粉碎工程的一大突破。

　　性能特点：

　　与传统的破碎粉磨设备相比，辊压机粉碎效率高，能耗低，耐磨性好，可处理含水量较高的物料，，结构紧凑、体积小、重量轻，方便对系统改造，而且操作、维修方便，易实现在线监控和自动控制，生产环境良好。

　　适用范围：

　　辊压机可用于水泥生料和熟料、高炉炉渣、石灰石、煤以及其他脆性物料的粉碎，亦可用于硬度较高的铁矿石、锰矿石、铅锌矿石及多金属矿石的粉碎。与ATP涡式超细分级机构成闭路，可用于石灰石、白云石、菱镁矿、锆英砂等的细粉碎及超细粉碎加工。

　　8、砂磨机

　　砂磨机是另一种形式的搅拌磨矿机，因最初使用天然砂和玻璃珠做研磨介质而得名，可分为敞开型和密闭型两类，每种又可分为立式和卧式两种。

　　性能特点：

　　砂磨机具有高效分散和较强的粉碎作用，研磨能量密集，生产效率高，但小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。

　　适用范围：

　　适用于冶金、非金属矿、油墨、涂料、化工、陶瓷和新材料等中低硬度物料的超细粉碎加工。对锆英砂、磨料等高硬度物料粉碎效果一般。

　　9、振动磨

　　振动磨是利用研磨介质（球形或棒状）在作高频振动的筒体内对物料进行冲击、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的细磨与超细磨设备，可加工平均粒度1μm甚至小于1μm的超细粉产品，对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。

振动磨

性能特点：

　　与旋转筒式球磨机相比，振动磨具有研磨介质充填率高、研磨强度大、粉碎效率高、处理量较同容量球磨机大10倍以上，而且结构简单、操作灵活方便；通过调节振动的振幅、振动频率、介质类型、配比和介质直径等可加工多种不同粒度和粒度分布的产品，包括用于粗磨、细磨和超细磨。但大规格振动磨对于机械零件（弹簧、轴承等）的机械强度要求较高。

　　适用范围：

　　适用于重晶石、透闪石、高岭土、煤粉、石墨、铁电材料（如钛酸镁）等非金属矿物、精细陶瓷原料、化工原料、颜料等的超细粉碎加工。

　　10、胶体磨

　　胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备，适用于各类乳化、分散、粉碎、研磨，处理后的产品粒径可达几微米至1微米以下。

　　性能特点：

　　可在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀棍合、乳化处理；由于两磨体间隙可调（最小可达lμm以下），因此，容易控制产品粒度；结构简单、操作维护方便、占地面积小；由于固定磨体和高速旋转磨体的间隙极小，因此加工精度高。

　　适用范围：

　　适用于食品（果酱、果汁、蛋白质、乳制品、饮料等）、制药（制浆、营养液、中成药、膏状药剂等）、日用化工（牙膏、化妆品、洗涤剂等）、化工（颜料、涂料润滑油催化剂等）、乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷釉料、炸药等的超细粉碎加工。

　　11、高压射流式粉碎机

　　该类设备是利用高压射流的强大冲击力和压力突然降低后的穴蚀效应，使物料因冲击和爆裂作用而被粉碎，产品平均粒度可在1-20μm范围内调节。

　　性能特点：

　　气流与物料分路进入粉碎室，故喷嘴和粉碎室磨损小。