如何制取粉末冶金的“粉末”

　　粉末冶金工艺从制取粉末原料开始，这些原料可以是纯金属，也可以是化合物。粉末原料的制备方法主要有两大类，一是借助化学或者物理作用改变原材料的化学成分或聚集状态而获得粉末，二是将原材料进行机械粉碎。

　　还原法

　　用还原剂还原金属氧化物和盐类的工作原理是利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧，从而使金属被还原成粉状。还原剂可以是固态、气态和液态物质，气体还原剂有氢、氨、煤气、转化天然气等，固体还原剂有碳、钠、钙、镁等金属，这是最常用的制粉方法之一。

　　电解法

　　当在电解质溶液或熔盐中通入直流电时，会产生正负离子迁移，正离子移向阴极，在阴极上发生还原反应，并在阴极上析出还原产物。负离子移向阳极，在阳极上发生氧化反应，并析出氧化产物。

　　电解法主要包括水溶液电解法、有机电解质电解法和液体金属阴极电解法，其制备的粉末纯度高，形状为树枝状，压制性能好，生产规模在物理化学制备领域仅次于还原法。但电解法耗电量较多，电解粉的成本比还原粉和雾化粉要高。

　　雾化法

　　雾化法是利用高速流体直接击碎液体金属或合金而获得金属粉末的方法，它是机械制粉法的一种，生产规模仅次于还原法。用雾化法可以生产熔点低于1700℃左右的各种金属及合金粉末。如铅、锡、铝、锌、铜、镍、铁等金属粉末，以及各种铝合金、镍合金、铁合金、低合金钢、不锈钢、高速钢和高温合金等合金粉末。

　　机械粉碎法

　　机械粉碎法通过压碎、击碎和磨削等作用将块状金属或合金粉碎成粉末，研磨的任务是减小或增大粒度，使粉末机械合金化，完成固态混料，并改善、转变材料的性能。机械研磨适用于脆性材料，塑性金属和合金主要通过旋涡研磨、冷气流粉碎等。

　　机械粉碎法是一种独立的制粉方法，也是部分制粉方法中不可缺少的工序，如氧化物还原的海绵块，雾化粉末或电解粉末的二次研磨。

　　生产粉末的方法有很多，与后续成型工艺相关的颗粒大小、形状、松装密度、化学成分、压制性、烧结性等都取决于制粉的工艺路线。

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