粉煤灰水泥凝结时间 超微研磨处理，提高应用性能

粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg，细度比水泥和S95矿粉等细的多，比硅灰等球形度高，流动性、分散性好，且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等，在水泥混凝土体系中，一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应，生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物，在物理和化学两个方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度，减少硬化混凝土的孔隙，减小孔径，致密结构及体积稳定性，增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力，显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

水泥凝结时间

1.粉煤灰掺量对水泥标准稠度用水量的影响

要测定不同粉煤灰掺量下水泥的凝结时问，就要先确定不同粉煤灰掺量下水泥的标准稠度用水量。采用一定细度的粉煤灰进行对比实验，不同粉煤灰掺量下水泥的标准稠度用水量。

水泥的标准稠度用水量随着粉煤灰掺量的增加而减少，但当粉煤灰掺量增加到一定程度(≥40%)后，标准稠度用水量不再减少甚至略有增加。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。这是因为粉煤灰颗粒本身是表面光滑的微珠，这些微珠在水泥净浆中起到润滑和滚动作用，使水泥一粉煤灰体系的流动度提高，降低了用水量，同时粉煤灰颗粒表面因吸附而出现双层结构，加强了润滑作用，起到减水作用;另一方面，粉煤灰颗粒比水泥颗粒小得多，填充到水泥颗粒中，减少水泥浆体的空隙率，也相应减少了填充水量。但同时由于粉煤灰颗粒小，用于包裹粉煤灰颗粒的水分自然要增加，当粉煤灰掺量达到一定程度后，用于包裹粉煤灰颗粒的水分大于粉煤灰颗粒所能释放的水分时，就表现为标准稠度用水量的增加。因此要想让粉煤灰在水泥中起到减水效果，需要控制粉煤灰的掺量。

2.粉煤灰掺量对水泥凝结时间的影响

按照标准稠度用水量配制水泥浆体，在室温(2l±0.5)℃、相对湿度96%的条件下测其109 从表中可以看出，水泥的凝结时问随着粉煤灰掺量的增加而延长。主要因为粉煤灰等避取代水泥配制浆体使水泥浆体中水泥数髓相对减少，水泥浆体的浓度相对降低，也就是有效水灰比增大，这对水泥水化速度不利。水化速度减慢，生成C-S-H凝胶的速度随之减慢，表现为水泥的初、终凝时问延长。粉煤庆取代率越大，水泥浆体的浓度降低率也越大，水化速度变慢，初、终凝时问也延长更多。

山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使普通球磨机改造升级为超细球磨机，再配合专用超细分级机组成闭路系统，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上，而吨产品能耗不超过50度电。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。