粉煤灰定量喂料控制系统 提高固废建材的潜在价值

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-04-14

摘要
粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg,细度比水泥和S95矿粉等细的多,比硅灰等球形度高,流动性、分散性好,且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等

粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg,细度比水泥和S95矿粉等细的多,比硅灰等球形度高,流动性、分散性好,且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等,在水泥混凝土体系中,一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用,另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应,生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物,在物理和化学两个方面作用下,改善了新拌混凝土的工作性如:流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度,减少硬化混凝土的孔隙,减小孔径,致密结构及体积稳定性,增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力,显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

PQS一Ⅲ型PQS-m粉煤灰定量喂料控制系统主要由螺旋闸门、HFV一体化流量调节阀、非标空气斜槽、DB一01放气箱、RWF转子秤及PQS-m控制系统组成。其通常适合于钢板仓侧部流态化充气卸料的工艺场合。粉体需流态化后方可顺利卸料,物料水份的变化对系统影响不大,物料水份需控制在5%以下;通常设备总高度在2700~3500mm左右;量程范围较窄,主要用于量程较大的场合,通过合适的选型,能适应100m3/h到500m3/h左右的各种粉体物料的定料喂料和计量控制。设备占地面积较小,标准进出料口中心距可根据非标空气斜槽微量渊整。

稳流预给料装置采崩HFV一体化流量调节阀,主要用于阻断仓或库卸料时可能出现的冲(涌)料,并通过调整HFV阀门开度将仓或库中的物料稳定均匀地喂入RWF转子秤。粉煤灰生产线上的工序越多,生产出来的粉煤灰越精细,粉煤灰价格也会比较高。过渡放气装置采用DB一01放气箱,用于将粉体物料由各种因素带来的气流在此处释放。

定量喂料装置采用RWF转子秤,利用环状天平计重原理,测量并控制实际通过转子秤的粉体物料流量,其计量准确,运行稳定可靠,外部环境因素干扰校PQS-m定量喂料控制系统通过对预给料装置的负荷控制,稳定转子秤的实际负荷工况,通过对物料荷重的在线实际测量,调整转子秤的速度,以达到系统没定要求的喂料量。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机,处理量大,单机设计最大产能可达250-300t/h,分级粒度调整方便,分级电机采用变频器控制,产品粒度45μm筛余量可在5-25%之间任意可调,分选效率高,对于流动性好的物料可以达到80%以上,结构紧凑,投资省,能耗低,与外置风机组成闭路循环,简化工艺,降低了投资与装机容量。耐磨损,使用寿命长。分选机内部风速较高的易磨损部位采用陶瓷内衬,分级转子采用耐磨合金材料,智能控制,操作简单,一键启动,操作工人只需简单培训即可上岗。

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