粉煤灰相关实验 粉煤灰基无机填料的高净值化利用

利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

在保证充填质量下，为达到利用凤矿尾砂及发电厂粉煤灰替代或部分替代新桥硫铁矿河砂、水泥以降低充填成本目的，王新民等通过对胶结充填材料的配比试验研究，研究结果：与不加粉煤灰的同灰砂比尾砂充填试块相比，用粉煤灰替代22.2%的尾砂的试块28d强度提高了12.4%，而90d强度则提高了81.2%;同等条件下，加粉煤灰新尾砂试块比老尾砂试块强度提高30.6%～40%;新尾砂粉煤灰为理想配合，1：2：6配比试块28d强度达1.75 MPa，比不加粉煤灰l：8尾砂充填体强度高出52.17%，而90d强度则提高39.1%;粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。当与1：6河砂胶结体试块相比，28d和90d强度提高幅度高达116%和144%;粉磨灰尾砂胶结充填可降低试块泌水率，且在保证充填体质量的前提下，可大幅度降低充填成本。

在对充填集料主要力学性质和化学成分测定分析基础上，张绍国等进行了允填材料配比试验，得出主要的技术参数：水泥：粉煤灰：混合集料(尾砂75%、跳汰砂25%)=l：2：6，浆体质量浓度为68%～70%，在该配比参数下与现有的不加粉煤灰混合集料胶结充填方案相比可减少水泥消耗26%，节省充填材料费用10%左右，且有效提高充填体的后期强度。

山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使普通球磨机改造升级为超细球磨机，再配合专用超细分级机组成闭路系统，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上，而吨产品能耗不超过50度电。

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