粉煤灰中提取空心微珠的分选工艺 粉煤灰的低成本超细分级

利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

空心微珠的分选工艺

粉煤灰中空心微珠的分选，按分选介质不同，可分为以空气为介质的干法分选工艺(一般适用干法排灰的电厂)和以水为介质的湿法分选工艺(一般适用于湿法排灰的电厂)，以分选效果来看湿法好于干法分选工艺，但因新建电厂多采用干法排灰，因此新建电厂多用干法分眩

分选原理与分选方法

通过对粉煤灰性质的研究证明，组成粉煤灰各种珠体与非珠体的均是单体，以游离固相形式存在于粉煤灰中，而且在物理化学性质上又有明显的差别，由于存在的形式和性质七的差别，决定了它们具有分选的基础和可能。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。需要说明的是，在分选空心微珠之前，通常要除36去碳粒，脱碳的工艺方法如前文所述。

(1)磁珠的分选

粉煤灰中的磁珠是锅炉高温燃烧过程中，煤中含铁矿物在碳及一氧化碳的还原作用下，一部分形成铁粒，一部分被还原成四氧化三铁而产生的。因而可用磁选方法将粉煤灰中的磁珠分选出来，即根据磁珠与其他颗粒的磁性差别进行分眩湿法分选可采用永磁半逆流式磁选机，分选后可得到品位为60%左右的磁珠。干法分选应采用高梯度磁选机，分选后可得到品位50%以上的磁珠。

(2)漂珠的分选

漂珠的密度小于水的密度，其他珠体与非珠体的密度均大于水的密度;因而，对于湿法分选，可利用漂珠与其他颗粒问密度的差异，以水为介质，依据阿基米德原理，很容易将漂珠与其他颗粒分离。采用此法可得到纯度95%左右的漂珠。漂珠的干法分选一般采用风力分级机，该法可获得不同粒级不同纯度的漂珠。

(3)沉珠的分选

当粉煤灰中选出漂珠、磁珠和碳粒后，只剩下沉珠和少量单体石英等，它们在密度、形状、粒度及表面性质上均存在较大差异，因而湿法分选时可采用重选或浮选法加以分离、富集或分级，得到不同等级的沉珠产品。干法分选同样采用风力分级机，但分选的难度较大。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，处理量大，单机设计最大产能可达250-300t/h，分级粒度调整方便，分级电机采用变频器控制，产品粒度45μm筛余量可在5-25%之间任意可调，分选效率高，对于流动性好的物料可以达到80%以上，结构紧凑，投资省，能耗低，与外置风机组成闭路循环，简化工艺，降低了投资与装机容量。耐磨损，使用寿命长。分选机内部风速较高的易磨损部位采用陶瓷内衬，分级转子采用耐磨合金材料，智能控制，操作简单，一键启动，操作工人只需简单培训即可上岗。

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