按矿渣化学成分重构钢渣的研究

国外钢渣利用的研究开展的比较早，世界著名的几个产钢大国钢渣的主要利用途径是选铁、做水泥原料、筑路材料、市政工程材料、肥料、土壤调节剂，一部分钢渣返高炉、烧结作熔剂等，各国钢渣的综合利用发展并不平衡。

矿渣作为冶炼钢铁的废渣经过水淬处理后，含有的物质多以玻璃态形式存在，这些玻璃态物质具有潜在活性，可以被碱性物质激发，生成胶凝性水化产物，因而可以作为水泥和混凝土的混合材，大量高附加值的用于建材行业。钢渣亦为冶炼钢铁的废渣，其化学成分与矿渣类似。为了大量高附加值的利用钢渣，本章研究了按照矿渣的化学成分重构钢渣。

为了避免杂质的影响，钢渣粉磨设备更清楚地分析调整化学成分对钢渣中物相形成产生的作用，实验选用化学试剂作为校正原料，氧化铝、碳酸钙和氧化硅等为天津市广成化学试剂有限公司生产的分析纯试剂。石膏为工业石膏粉。钢渣取自济南钢铁集团公司的转炉钢渣。矿渣为山东济南钢铁公司生产的水淬矿渣。水泥为山东水泥集团生产的水泥熟料加入5％工业石膏粉磨至比表面积约为350mg。

将钢渣在F 500x500mm试验磨机中粉磨至200目筛筛余<10％。钢铁厂钢渣处理利用正交实验按矿渣化学组成设计9组方案。将其在1300℃下，煅烧30min，采用不同冷却方式冷却。将重构钢渣加入5％石膏粉磨至比表面积约350m孤g。按标准稠度需水量成型2cmx2cmx2cm试样，在标准养护箱(温度控制在20+1"C，相对湿度为90±4％)内养护24h，脱模后放入20℃水中养护，测定试样不同龄期下重构钢渣的强度。

埃尔派钢渣专用球磨机：优化了球磨机的长径比，提供更加理想的产量和细粉率，避免过度研磨，提高研磨效率；研磨腔体尺寸、开口尺寸均得到优化。喂料、卸料顺畅，不需要冷却管；衬板和研磨介质均根据德国标准制造，延长了研磨介质的使用寿命，提高了耐磨性。根据产品细度要求设计研磨介质的尺寸和材质，提升研磨效率；最大限度地降低了研磨能耗，节省了能源和运行成本。

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