山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-12-30
碳化钨循环分级设备厂家定制 山东埃尔派生产工艺优异标准高
在这块经济蓬勃发展的地区,有很多人知道气流粉碎机,粉碎机技术在同行业中处于领先地位。
气流粉碎机在工作时,需要粉碎的材料从外壳侧面的进气器插入机器,依靠挂在主机梅花架上的滚筒,围绕垂直轴公转,同时自转。旋转时,在离心力的作用下,滚筒向外摆动,紧紧按压磨盘环,使铲运机将材料推入磨盘和磨盘环之间,实现滚筒滚轴粉碎材料的目的。在风选择过程中研磨材料后,鼓风机将风吹进主机外壳内,通过放在研磨室上的分析器分类,经过粗糙的材料,再次落入研磨室。风流由大旋风收集器顶部的返回导管返回风扇,风流循环,负压状态下流动,循环风流的气流通过风扇和主机之间的排气管排出,进入小旋风收集器净化。
气流粉碎机工作原理:
合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品,则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后,尾矿进入过滤器下部的出口,清空空气。
本机主要部件:粉碎机,磨削、粉碎相互配合,同步完成,通过变频调速来调节粉碎机的转速,可任意调节产品细度。例如,如果一个加工流程需要产品的许多粒度段,那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个,从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。
埃尔派复合材料,熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享:
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案例参数:
产品粒度:D100:15um
小时产量:300KG
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
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