氧化亚硅风力研磨生产线定制埃尔派超微粉碎机助力造纸行业提质升级-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

由于气流粉碎机在各行各业的广泛应用，国内外对分级机的研究与开发都非常地重视。在目前我国市场上，更是有很大地发展空间。

气流粉碎机到底有哪些优点呢？我们一起来了解一下。

一、粉碎粒径细小，分布均匀。由于气流粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术，实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成，粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒，而且避免了过粉碎的发生，从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时，微粉的比表面积大大增加，吸附量和溶解度也相应增加。

二、减少污染，更加环保：超细粉碎在密闭系统中进行，既避免了微粉对周围环境的污染，又防止了空气中的粉尘污染产品。因此，气流粉碎机将该技术应用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高，可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后，经高速旋风分离器破碎，经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再经高速旋风分离器进入粗粒分离区，再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。

三、在研磨过程中，不会出现局部过热现象，甚至可以在低温下粉碎，速度快，可以瞬间完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，从而生产出所需的高质量产品。

那么气流粉碎机的粉碎原理和过程是什么呢?下面，下面与大家分享下。
1、打开控制柜中的开关，启动电源，设备运行；
2、原料进入给料机
3、原料经给料机进入有分散功能的给料喷射器
4、原料经特殊分散后到达粉碎本体，通过气流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三个流道的气流有控制阀组调整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中细产品被回收装置分别回收；
7、洁净的空气经有引风机排入大气中。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
某科技公司是以金属材料为主业，服务于新兴产业，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料等领域。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为先进金属材料、制品方案以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多知名企业和客户所认可。

案例参数：
小时产量：300KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

山东埃尔派粉体科技有限公司（简称：埃尔派 / 股权代码：171033）成立于2010年，是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。

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