山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2022-01-01
白灰微米研磨设备哪个牌子好? 埃尔派助力“工业2025”
由于气流粉碎机在各行各业的广泛应用,国内外对分级机的研究与开发都非常地重视。在目前我国市场上,更是有很大地发展空间。
气流粉碎机到底有哪些优点呢?我们一起来了解一下。
一、粉碎粒径细小,分布均匀。由于气流粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术,实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成,粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒,而且避免了过粉碎的发生,从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时,微粉的比表面积大大增加,吸附量和溶解度也相应增加。
二、减少污染,更加环保:超细粉碎在密闭系统中进行,既避免了微粉对周围环境的污染,又防止了空气中的粉尘污染产品。因此,气流粉碎机将该技术应用于食品和保健品中,可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高,可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后,经高速旋风分离器破碎,经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。
三、在研磨过程中,不会出现局部过热现象,甚至可以在低温下粉碎,速度快,可以瞬间完成。
因此,可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分,从而生产出所需的高质量产品。
气流粉碎机的工作原理是什么?经过冷却、过滤和干燥后,压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室,使物料流化。在旋转破碎室内,加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区,在粉碎轮的离心力和风机的吸力下,粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,细尘由布袋除尘器收集,净化后的气体由引风机排出。
埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
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案例参数:
产品粒度:D100:11.5um
小时产量:380KG
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件,埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发,恪守“绿色发展,环保优先”的不二法则,用工业余热作为动力源,为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。
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