山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2022-01-01
钴酸锂气流分级机多少钱? 埃尔派迎难而上国外市场收获颇丰
随着社会需要的不断增加,气流粉碎机在使用性能、成品质量、使用寿命等方面不断完善,很好的将原材料加工成微米甚至纳米级的微粉,同时,也已经在化工、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子等许多领域得到了广泛的应用。
气流粉碎机主要用于加工更精细的材料。粉碎粒径为1.5至0.005mm,并将粗材料过筛。
粉碎的原理基本上与液压等级相同,并且上述沉降理论也可用于气流分类。然而,在气流分类中,由于空气的密度和粘度远小于水的密度和粘度,因此相同的颗粒在空气中比在水中更多地沉降。而且,空气的密度和粘度随温度和压力而变化。
为了引起空气流动,风力粉碎设备通常需要配备适当的风扇(排气或鼓风)。
当气流被分类时,细粒产物通常被气流带走。在某些情况下,原料与气流一起送入粉碎设备。众所周知,常压下的空气中固体颗粒的负荷不超过500g/m3的空气,当它达到1kg/m3时,颗粒从气流中落下。负载量与颗粒的密度和粒径有关。处理细粒材料时,载荷一般不超过200~300g/3的空气。根据该计算,气流中固体的体积浓度远小于0.03。因此,当气流被分类时,在大多数情况下,它属于自由沉降。
使颗粒材料在水平和垂直方向上移动所需的速度是不同的,水平方向上所需的速度相对较大,并且随着颗粒密度的增加而增加,例如,对于密度为1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小风速为2米/秒;对于密度为2.5克/厘米的粉末材料,速度不小于3.5米/秒;密度为4g/cm 3的粉末,最小速度为4米/秒。由于情况的复杂性,每个特定情况下的适当气流速率应通过实验确定。
在上升气流中,悬浮具有一定密度和颗粒尺寸的颗粒所需的气流速度大于自由沉降的计算值,这是由于气流沿粉碎腔室部分的速度分布不均匀。
该气流粉碎机具有粉碎范围广,粉碎效率高,粉碎精度高,切割粒度准确,稳定性好的特点。
气流粉碎机是利用混合粉末喷涂原理设计开发的。适用于制药、食品、化工等行业。它被广泛使用。冷源形成一个闭路循环系统,充分利用能源和节约能源:温经粉碎可降到零下196度,根据材料的脆化温度,温度可在粉碎过程控制,选择最佳的磨削温度,降低粉碎细度可达到10-700能耗,甚至达到微米木细度等。
埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享:
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业,公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新,引领未来理念,砥砺前行,成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。
案例参数:
产品粒度:去3um细粉
小时产量:150KG
影响气流粉碎机设备运行效率的因素有如下几点:
1.材料性能,一般来说,空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎,但由于材料性能的不同,其粉碎性能也不同,由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同,必然导致粉碎效果的差异,其中材料的强度是一个重要因素,某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能,韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同,如果加工材料不同,磨削细度也会不同。一般来说,气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力,背压的增加不利于破碎过程,影响气流磨设备的工作效率。
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