立式升降式球磨分级生产线-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

　　立式升降式球磨分级生产线简介

　　立式升降式球磨分级生产线结构主要包括搅拌轴、搅拌棒、机架、电机、减速机、球磨桶等。由于机架为整体式焊接工件，所以造成用户使用过程中的诸多不便，而本设备为分体式结构，可电动升降、球磨桶翻转采用涡轮蜗杆结构，操作简单，省时省工，维修、维护方便快捷。立式升降式球磨分级生产线的转动方式

　　(1)同步电动机传动。大型球磨分级生产线采用低速同步电动机直接带动球磨分级生产线的小齿轮，小齿轮在带动大齿圈使求磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数，但同步电动机售价较高，而且需直流电源。

　　(2)异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨分级生产线采用异步电动传动，齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨分级生产线。优点是异步电动机价格便宜，但多用了一套大型减速器。

　　(3)异步电机三角皮带传动。小型球磨分级生产线采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮，大齿圈而驱动球磨分级生产线。其缺点是传动效率低，占地面积大，维修复杂。立式升降式球磨分级生产线应用

　　该设备广泛应用于电子、陶瓷、化工、油墨、涂料、化妆品等行业，另外，设备配备本公司新开发的粉料加工工艺，使得某些特别象陶瓷行业粉料的加工时间，由原先使用设备的二十多小时缩短为现在的两小时，而能耗却是它的几分之一。立式升降式球磨分级生产线工作原理

　　每台立式升降式球磨分级生产线在工作时都必须根据所磨矿石的特性和对研磨产品质量的要求选择最适合的研磨介质的形状和材质、尺寸和合理补加。研磨介质要求有尽可能大的表面积和质量，以便有适当表面同被研磨物料相接触和足够的能量以磨碎物料;研磨介质尺寸大小与在立式升降式球磨分级生产线中对物料产生冲击、挤压和研磨作用的强弱密切相关，直接影响着磨矿，确定介质尺寸主要考虑物料的性质和粒度;当球磨分级生产线的直径、长度及转速率一定的情况下，在装球率不超过50%的范围内，立式升降式球磨分级生产线的有用功率随装球率的增加而增加，生产能力也随之提高;研磨介质在磨矿的过程中，自身也会不断地被磨损，为了使选矿球磨分级生产线在磨矿过程中保持介质充填率不变，每天都要给立式升降式球磨分级生产线补加一定尺寸和数量的新介质。

　　立式升降球磨分级生产线的问世，不仅开发出了我国立式升降式球磨分级生产线与升降机结合于一体的特别的技术，而且在世界范围内也属于水平。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。