控制球磨分级生产线温度的具体方法

　　球磨分级生产线工作时的温度控制是衡量球磨分级生产线工作的一个重要的指标，同时也是影响球磨分级生产线生产能力的重要因素。因此我们对球磨分级生产线的温度问题提了一些改善的措施，这些措施能让我们从容的改善球磨分级生产线的生产温度，将温度降低到合理的范围之内。

　　一个较为稳定合理的温度范围不仅能让球磨分级生产线的物料的性能达到 ，在球磨分级生产线研磨中工作最为的顺利，而且能使得球磨分级生产线的整体的生产更为的流畅，还能对参与球磨分级生产线生产的整套的装置起保护作用。球磨分级生产线在运转过程中温度很容易超过 的标准，同时我们也列举出了一些较高温度下对球磨分级生产线生产造成的危害，所以说这让 球磨分级生产线的温度问题成为了球磨分级生产线生产中要研究的 。

　　要 球磨分级生产线的温度高的问题，我们需要进行的工作有很多，需要对球磨分级生产线工作的进程有着详细的了解，需要对整体的球磨分级生产线性能有较好的把握。温度的问题会影响整套球磨分级生产线生产装置，因此对于温度的 我们还需要从宏观上对球磨分级生产线整套工艺流程进行认识。那么如何对球磨分级生产线的温度进行调节，如何对温度进行控制，如何在生产的持续工作中对温度进行保持，我们通过仔细的搜集资料，查找一些相关的技术文献，同时结合自己的选矿球磨分级生产线的生产经验，根据上文中我们列出的产生球磨分级生产线温度过高的诸多的因素，提出了一些改善球磨分级生产线温度的措施，希望能将 大家的燃眉之急，还原原本的 的球磨分级生产线生产状态。

　　1、降低物料入磨的温度。首先我们要加强对要进入球磨分级生产线的物料的 工作，避免温度很高的物料直接进入，然后对物料进行喷水，同时对进入球磨分级生产线的熟料的皮带上也喷水。

　　2、加强研磨系统的散热性。这个方法是对于球磨分级生产线设备的散热性的改善，通过向球磨分级生产线装置表面喷水来加强单位面积上的散热性，也可以在螺旋输送机的外侧增设一个水槽。

　　3、增加助磨剂。我们加一些改善球磨分级生产线内部粘附的助磨剂，降低温度高的恶性循环。

　　4、改善通风 。加强球磨分级生产线内部的通风，带走球磨分级生产线内部多余的热量。

　　5、使用特殊的冷却设备。通过一些冷却设备对物料进行冷却，例如冷却器等。

　　除此之外还有很多降低球磨分级生产线的温度的方法，可以是对装置的小的改装，也可以是一些辅助装置的使用，这要仔细的思考，就会得到很多的方法。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。