分析物料在球磨分级生产线内的运动参数

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-01-21

摘要
铝土矿连续球磨过程是一个影响因素众多、各因素间相互混合、参数时变、非线性的复杂工业过程,简单的模型无法充分反映过程的行为。山东埃尔派磨粉设备 提出了铝土矿球磨分级

  铝土矿连续球磨过程是一个影响因素众多、各因素间相互混合、参数时变、非线性的复杂工业过程,简单的模型无法充分反映过程的行为。山东埃尔派磨粉设备 提出了铝土矿球磨分级生产线磨矿过程的总体建模思路,依据破碎分布函数、破碎速率函数和停留时间分布函数的物理意义,通过试验确定破碎分布函数,通过实际流程数据确定破碎速率函数和停留时间分布,并更深入研究铝土矿的破碎参数、以及它们与生产条件之间的关系。

  在球磨分级生产线建模过程中,物料的破碎分布函数是反映矿物性质的重要参数,虽然有学者认为该参数与配球大小和破碎的输入能量也有关,但通常都从实验室获得该参数,然后直接或放大用于实际的生产过程。因此,对铝土矿进行球磨分级生产线分批磨矿试验,以确定其破碎分布函数,并研究其破碎特性。

  对于Φ2100×3000型球磨分级生产线分批磨矿模型,在给料粒度分布已知的情况下,磨矿产品的粒度分布是由尽、气和磨矿时间 决定的,反过来,在已知破碎率函数、磨矿时间、给料和产品的粒度分布时,可以基于优化的思想反算得到破碎分布函数的值。也可以同时对破碎率函数和破碎分布函数进行反算。通常采用经验公式来描述破碎率函数和破碎分布函数,从而使破碎率函数和破碎分布函数为连续粒度的函数,便于外延。因此,在破碎率函数和破碎分布函数的函数结构已知时,只需确定破碎率函数和破碎分布函数的参数即可。

  ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。

  球磨分级生产线中的球磨机

  安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。

  球磨分级生产线中的分级机

  选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。

  球磨分级生产线中的定量系统

  球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。

  按矿物量身订制

  球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。

  按细度选机型

  分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。

  产品粒度控制灵活

  当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。

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