球磨分级生产线颗粒介质的运动模拟

　　PFC3D是三维颗粒流程序，是通过离散单元方法来模拟球磨分级生产线中的圆形颗粒介质的运动及其相互作用。用颗粒流方法进行球磨分级生产线的数值模拟的步骤主要为以下几点。

　　1.定义模拟球磨分级生产线对象，根据模拟意图定义球磨分级生产线模型的详细程序。如要对某一力学机制的不同解释作出判断时。可以建立一个比较粗略的模型机制，只要在模型中能体现要解释的机制即可，可以忽略对所模拟问题影响不大的特性。

　　2.在建立球磨分级生产线的力学模型之前，要对分析对象在一定初始条件下的特性有一定的概念。为此，应先提出一些问题：系数是否将变为不稳定系统;问题变形的大小：主要力学特性是否非线性，是否需要定义介质的不连续性，系统边界是实际边界还是无限边界，系统结构有无对称性等。综合以上内容来描述模型的大致特征，包括颗粒单元的设计，接触类型的选择，边界条件的确定以及初始平衡状态等问题的分析。

　　3.构造并运行简化模型在建立实际工程模型之前，先构造并运行一系列简化的测试模型，可以提高解题效率。通过这种前期简化模型的运行，可对力学系统的概念有更深入的了解，有时在分析简化模型的结果后(例如，所选的接触类型是否有代表性，边界条件对模型结果的影响程度等)，还需将第二步加以修改。

　　4.在补充模拟问题的数据资料的同时，模拟球磨分级生产线的实际生产问题需要大量简化模型运行的结果。

　　5.解释模拟结果，精确计算模拟结果与实测结果进行对比。图形能够明确反映要分析区域，如应力集中区，各种计算结果应能方便地输出，以便于对设备实际应用的分析。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

　　从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。埃尔派已服务超过3000家海内外客户，销路遍布亚、非、欧、美与大洋洲的100多个国家和地区，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询!咨询热线：13061397961

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