购买时如何选择球磨分级生产线的尺寸

　　客户在购买过程中对于球磨分级生产线的尺寸的选择，要考虑到生产需求和经济效益。球磨分级生产线的尺寸，是以生产能力和设计条件来决定的。从投资上来看，以采用 尺寸的球磨分级生产线最合适，然而与选矿厂内其他部门的关系以及管理、维修、运转等项如何达到互相的协调也要考虑，因此就不得不用尺寸较小的球磨分级生产线。

　　采用生产能力大的球磨分级生产线的优点

　　若一个球磨分级生产线选矿厂的设计能力在3600t/夜，而在建设时所用的一切设备，如球磨分级生产线、分级机以及浮选机等都是大尺寸的。按其能力计算为5400t/夜，就比原设计花费25%的设备费用。因此，球磨分级生产线选矿厂的价值指标以每吨的产量来计算的话，就等于浪费掉了17%。当一个球磨分级生产线选矿厂的生产能力是450t时，有两台直径1950公厘的球磨分级生产线，共装球27t，使用面积为357平方公尺。因为此矿厂房每吨处理矿量所占面积为0.79平方公尺，在处理矿量提高到900t时，就需安设两台球磨分级生产线，磨矿部的面积就需要9.8×50.4公尺。此时每吨产量所占面积即减少0.55平方公尺。这就是说，提高球磨分级生产线工作时的产量增加到原有两 时，其所占的面积以每吨产量计算可节省30%。

　　由于使用生产量较大的新型球磨分级生产线，可以将其辅助设备数目大大减少，虽然与原来机器相较修理费是增加了，但设备价值却减少很多。再者使用处理矿量大的球磨分级生产线，在车间的管理上，还能降低劳动力和原材料所需的费用。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

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