气流磨助力锂电材料发展

　　一、 气流研磨用于正极材料研磨加工目前已批量应用于锂电池的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、钴镍锰酸锂(三元材料)以及磷酸铁锂。正极材料的研磨加工是一个非常关键的工序，目前常用的设备有气流磨、机械磨粉机、砂磨机等等。从上世纪八十年代研制出中国第一台流化床气流磨和2000年第一台设备应用于钴酸锂材料始，山东气流磨公司秉承“创新 实践 再创新 再实践”的理念，经过多年不懈努力和众多客户支持，已有四百余套设备在全国各地的锂电材料企业稳定运行(钴酸锂、氧化钴、碳酸锂、锰酸锂、三元、磷酸铁锂、氧化锰、石墨、钛酸锂、硅碳负极等等)。

　　二、气流磨用于电池隔膜陶瓷涂层生产随着锂离子电池容量的提高，内部积蓄的能量随着增大，内部温度就会提升，严重时会出现短路，造成电池的损坏。在PP，PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯超微氧化铝，可以提高锂离子电池的安全性。

　　锂电池隔膜陶瓷涂层对氧化铝的要求是：

　　1、粒度分布均匀;

　　2、高纯度;

　　3、晶型结构一致。

　　山东气流磨的气流磨可生产高纯超微氧化铝，广东某企业已有4台粉体的气流磨在稳定运行，用于生产纯度为99.999%(5N)的超微氧化铝微粉。流化床式气流磨利用超音速气流的动能，使颗粒互相碰撞、摩擦而研磨。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业，如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。其最大的不足是能量利用率低，所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。

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