气流磨凭借自身的优势特点，在加工行业被广泛应用

　　气流磨的给料速率与磨腔内气-粒两相流的颗粒浓度及颗粒持料量相关，给料速率偏低时，磨腔内的颗粒浓度较低，颗粒所携平均动能较高，产品的粒度可能较细;当给料速率偏高，磨腔内的颗粒浓度较高时，颗粒的碰撞几率较高，碰撞冲击强度较低，研磨速率降低或升高都有可能。因此，需要考虑颗粒的碰撞几率和所携带的平均动能两者之间的平衡，选择较佳的气流磨给料速率。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　气流磨动力采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的高速喷咀向研磨室超音速喷射，该气流携带物料超音速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到研磨的目的,进入收集系统。 被研磨的物料上升进入分级室， 达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回研磨室继续研磨。整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气经除尘过滤后被净化。

　　气流磨技术有着超音速度、低能耗的优势，在未来流化床气流磨技术会凭借自身的优势特点，在各个制造行业被广泛应用。由于磨粉机内部有分级轮结构,制品中粗粒子不断循环研磨,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。