气流磨的分级装置是控制粒度的关键

　　气流磨中的分级装置是用于控制气流研磨产品粒度分布的部件，通过分级装置，变成细粉。未来达到细度要求的颗粒被分级装置隔离，重新回到磨腔内进行研磨。分级装置不仅使得成品粉的粒度较细、粒度分布紧凑，而且减少了颗粒的过磨，对于提高研磨效率有重要意义。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　分级轮的类型(卧式和立式)、叶片结构及流场均会影响到分级效果，一般情况下仅通过分级轮转速来控制分级粒度分级轮转速存在一个优值，使得产品达到一定的细粒度。

　　操作过程中，气流磨分级技术就起到了至关重要、无可取代的作用，它可以使原料在经过超级精细化后让各种不一样粒度段有效的分离开来，从而得到满足客户需求的粒度段原料。

　　气流磨分级原料在一定程度上是制备产品结构的基础，同时他也是一种具有特别作用功能的材料。研究开发新的强有力的分散装置。目前，已经可以应用的有物理方法和化学方法。化学方法中常用的是在前一级研磨过程中分级前的物料中添加分散助剂，但这种方法会增加生产成本，而且分散剂可能会污染物料，故只在特殊情况下使用。

　　气流磨分级技术弄清分级流场的影响因素，设计出合理的结构形式，减少局部涡流的产生，使分级流场的流动状态尽可能均匀。分级力场的设计及新的分级原理的探索。通过对粒子表面特性、界面状态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异进行研究，寻找新的原理、方法和途径，设计稳定、可调的力场，针对超微分级过程中出现的其它问题相应的措施研究。如针对超细粉体的爆炸危险，开展惰性气体作为分级介质的研究;针对超徽粉体的拉度测试.开发研究具有分散性能好、能实行标准化操作的测试装置等。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。