压强和温度可以影响惰性气体气流磨

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　　影响气流磨效果的主要因素：

　　1、压强

　　工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响研磨细度的主要参数。工质喷气流的动能，与其质量的一次方成正比，与其速度的平方成正比，因此压强越高，速度越快，动能就越大，当蒸汽压力增大到一定值不变后，通过喷嘴的气流流速虽然不再增加，但压强增高，气流的密度随着增加，同样动能相应提高。至于研磨时选择多高的压强，取决于物较的可研磨性和细度要求，用过热蒸汽研磨钛baifen时，蒸汽压强一般在 0.8～1.7MPa，一般研磨煅烧料高一些，研磨表面处理后的物料可以低一些。

　　2、温度

　　因为温度提高，气体的流速可以加快，以空气为例：室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度对研磨的效果是有利的。研磨钛baifen时过热蒸汽的温度一般为 300～400℃左右，通常研磨煅烧时温度偏高，研磨表面处理后的物料时偏低一些，因为有些表面处理剂，特别是有机表面处理剂不耐高温，有时只需要在原有蒸汽温度的基础上过热 100℃即可。

　　关于气流磨关注事项

　　(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。

　　(2)叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。

　　(3)安全阀应该定期检查，以确保安全。

　　气流磨在研磨过程中是完全密闭式的的，有专业的收尘装置，不会产生粉尘外泄的情况。这对于很多需要进行环评改造的厂房来说是一件很好的设备。这款气流磨应用广泛，在化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超微研磨、打散及整颗粒等方面表现的都很好，都可以完全满足各种物料的超微研磨的目数。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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