气流磨完全替代传统机械研磨设备，使行业

　　使用传统磨粉机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，对于具有特殊性质的物料，如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施，以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求。因此，市场的急切需求衍生出了气流磨这种高精度研磨设备，在经过众多应用后显示，气流磨可以非常完美的满足行业需求，进一步扩大了超细研磨设备的应用范围。

　　气流磨在进行生产的时候颗粒度是非常高的，产品率比传统的设备速度也是在不断的提升，速度也是可以非常好的，产品的颗粒度也是在控制在1~74um范围之内可以进行任意的调节。

　　气流磨在研磨室中造成物料颗粒之间的超音速碰撞、剧烈摩擦，同时超音速气流对物料产生剪切作用，从而达到研磨物料的目的。当气体有喷嘴喷射而绝热膨胀时，气体会自身冷却，从而抵消了物料碰撞和摩擦产生的热量。物质经超细化后比表面积显著增加，表面能很高，因而有强烈的相互吸引而达到稳定的趋向，为防止粉体的聚集，使其处于单分散状态，可采取适宜的表面处理和包装技术。

　　故而提取方式趋于简化，提取时间缩短，转移率提高，这样既节约了时间，加快了生产周期，又节约了能源，还提高了原料的综合利用度。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机，气流磨对合格的物料进行分级后进入旋风收集器。更细的尾料部分则由气流携带进入除尘器，经布袋过滤后，尾料进入除尘器下部的出料口，纯净的空气排空。更换易损件及滚动轴承时就关注使用工艺螺孔，操作时由熟悉气流磨修理工进行。使被研磨物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得研磨。研磨物可直接从磨腔中排出，经出料口出来，一般的物料经过研磨后要收集，研磨后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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