什么方法可以使气流磨更节能？山东埃尔派研发更节能的气流粉碎机

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　如果不经过研磨，绝大部分材料的应用都会受到限制。在层出不穷的研磨方式中，气流磨凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好等特点，成为较主流的研磨方式，尤其适用于研磨药品等不允许被污染的原料，气流磨更节能的方法有什么?

　　气流磨作用的原理，是利用超音速气流作用促使物料本身的颗粒进行碰撞，同时气流对于物料冲击的剪切作用、物料和其它部件的冲击与剪切等促使物料变得更加精细，粒度分布更窄。虽然在某些领域，气流磨有着无可替代的优势，但是它同样也拥有令人感到头痛的短处，那就是能耗相对较高。

　　气流磨的能耗问题，在其他研磨设备宣传时，大概率会带上它一同登场。不过这种对比方式，从今天开始可能要成为过去式了。

　　并不直接通过各种节能手段来达到目的，而是在同等装机功率、同样细度情况下，将设备产量提高15%-35%，实行增产降本来达到节能效果。

　　由于该设备属于流化床对撞式气流磨，因此具备分散性能，对于产品的粒度可凭借分级设备在1-54微米任意调节。同时，由于粉礁作用是粒子间相互冲击碰撞，对设备部件所造成的磨损相对较小，配合上整体陶瓷内衬，该设备可用于粉礁莫氏硬度9级以上的物料，在锂电池材料、非金属矿、化工、制药、油墨涂料、粉末冶金、电子、食品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉原料的超微研磨上均有良好的应用效果。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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