看气流磨如何完美解决粉尘危机，山东埃尔派惰性保护气流磨

　　在如今的环保趋势下，气流磨是很多中药企业非常青睐的加工设备。对此，该厂家从设计之初，便考虑到了气流磨的环保性，其研发的气流磨由加料器、研磨分级室、旋风收集器、脉冲除尘器、引风机、控制柜等系统组成的生产线，可连续生产，整个系统呈负压闭路运行，有效防止粉尘外泄，使工作环境干燥洁净，完全符合环保标准。

　　目前使用气流磨来生产超微粉体是一种较常用的方式，但使用过程存在着许多安全问题，还没有引起足够的重视，不利于操作人员的人身健康与安全。因此，有必要了解其工作原理，找出安全隐患，深入开展安全防护和管理工作。

　　气流磨通过安装在研磨室周围的高速喷嘴，利用压缩空气的压力能，在研磨室内形成超音速气流轨迹，这种高速喷射气流，使粉料受到撞击、剪切、压缩等力的作用，粉体互相间产生激烈摩擦，当外应力大于粒子本身的内应力时，就能达到研磨的目的。在研磨室内由于离心力的作用，能达到粉体分级的作用。根据气流磨碎样的工作原理和实际的操作经验，发现碎样过程中涉及到的主要安全问题是粉尘危害。

　　据有关资料显示，气流磨的研磨极限在0.5μm左右。其原因为：研磨过程是粉体颗粒在外力作用下内部缺陷扩展的结果。在研磨的开始阶段，颗粒内部原有的微裂纹在应力作用下扩展，裂纹尺寸较大，所需临界应力较小，研磨效果最为明显。随着研磨过程的进行，粉体颗粒越来越细，颗粒内部的裂纹或结构缺陷越来越小，促使裂纹扩展所需的应力越来越大，研磨难度增加，研磨效率降低，颗粒细化趋势从而达到极限。

　　因此，气流磨在设计之初便考虑到了它的环保性，在如今的环保趋势下气流磨更成为了企业zui为青睐的加工设备。气流磨在整个研磨过程中，都处于全机密闭状态，生产过程中几乎没有粉尘产生，操作车间没有污染，没有粉尘，完全符合国家环保标准。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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