氟铵助溶法提取粉煤灰中的氧化铝 粉煤灰功能化高附加值改性

开发粉煤灰基无机填料是未来粉煤灰绿色高值化利用和进一步加大利用率的重要方向 。尤其是近几年来成为各高校及科研院所研究的重点。但由于无机填料的粒度要求细，粉煤灰超细研磨的能耗太高，没有经济性，以及没有好的改性技术使粉煤灰能达到各种无机填料的功能化高价值，因此多年来一直没有产业化。我们经过多年研发在国际上率先突破了粉煤灰的低成本超细研磨、分级和功能化高附加值改性并率先实现了产业化运营。随着这一系列技术的深入完善与发展，粉煤灰基无机填料将是市场巨大潜力无穷。

氟铵助溶法

氟铵助溶法就是将粉煤厌与酸性氟化铵水溶液共热，直接破坏粉煤灰中的铝硅玻璃体和莫来，使粉煤灰中网格结构的硅铝转变为活性硅铝进入溶液，从而提高A1：O，的溶出效果。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。氟化铵与其中的二氧化硅反应生成氟硅酸铵，在过量氨的作用下，氟硅酸铵全部分解为二氧化硅和氟化铵，从而使A1：O，从粉煤灰中分离。所得到的氧化铝粗品进一步溶于碱液，去除Fe、Ca等杂质，再经碳酸化和热解等步骤可制得较纯净的A1，O

用该法会得到较高的提取率，但由于氟的引入，会增加成本的投入，对设备要求高，故推广效果较差。

工艺技术

父成友等人研究制螽高纯硫酸铝的生产技术，该研究成果的要点是：

a.通过控制合适的活化方式、酸液的浓度、反应温度来提高粉煤灰中销的提取率。优化l：岂参数为：粉煤灰球磨后的粒度为20¨m，硫酸浓度50%～60%，反应温度200～240℃，粉煤灰的铝提取率可达80%。

b.未经过除杂的硫酸铝的杂质铁含鼍在0.5%以上，采用醇水体积比为2：1的乙醇水溶液的洗涤方法，能够有效地除去硫酸铝中杂质铁，经过2次除杂即可得到符合工业硫酸铝一级标准的产品。

c.采用硫酸浸取一乙醇除铁的联合工艺方法，从粉煤灰中提取-r高纯硫酸铝，其中Fe含量小于0.005%。

山东埃尔派通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。

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